En anteriores artículos hemos hablado de ciertos conceptos técnicos en torno a la ventilación industrial y cómo funciona desde adentro, así como sus objetivos y principios, en esta ocasión hablaremos sobre los ventiladores por dilución. El tema de los sistemas de ventiladores para la industria es trascendental y vasto, por lo que seguiremos detallando ciertos aspectos que nos harán entender la importancia del mismo.
Existen diversos sistemas o variantes para la instalación de redes de aireación en la industria, y su función depende mucho de la infraestructura de la empresa en cuestión, así como morfologías y aplicaciones que ejecuten en dicha área industrial. Por ejemplo las redes de extracción sirven para eliminar todos aquellos vapores o gases que se pudieran ir acumulando en ciertas zonas de trabajo.
Asimismo existe la ventilación por dilución, que es un método de control de las condiciones higrométricas propias del ambiente, que a su vez están muy relacionadas con las condiciones industriales especialmente calurosos. Antes de empezar a tocar la importancia que tiene la ventilación por dilución en nuestra salud, primero hay que entender ciertos principios que envuelven al tema.
1.- Primero, hay que observar la información que tengamos a disposición en cuanto a ciertas sustancias o contaminantes que pueden existir en un determinado ambiente, solo así se podrá saber la cantidad de aire que se va a requerir para una dilución y distribución óptima. Para ello, muy probablemente se vaya a necesitar hacer un cálculo.
2.- Para que haya una ventilación puntual, es muy posible que tengamos que colocar los puntos de extracción lo más cercano a los focos de contaminación preponderantes.
3.- Es esencial instalar los puestos de introducción y extracción del aire en el área contaminada, con el objetivo de que el aire fluctúe a través del área. Es importante que la persona que esté trabajando en esa área se ubique entre el punto de contaminación y la entrada de aire puro.
4.- Se tendrá que emplear un sistema de sustitución del aire previamente extraído. En caso de que sea temporada invernal, el aire que percibe el trabajador tiene que ser calentado previamente. La dilución opera con cantidades importantes de aire, con el uso de ventiladores de baja presión.
5.- Como último principio, hay que saber que no debemos dejar que el aire que se extrajo vuelva a entrar en la zona en cuestión, es decir, se tiene que descargar el aire extraído a una altura que esté por arriba de la cubierta. También nos tenemos que asegurar que ninguna ventana o abertura cercana al punto de descarga sustraiga el aire del exterior.
Limitaciones de la ventilación por dilución para la salud
1.- Es esencial mantener un caudal de aire equilibrado, para ello, el contaminante producido no debe aumentar mucho, de ser así, el caudal necesario será descomunal.
2.- Tienen que presentarse dos situaciones ideales: Si el trabajador está expuesto al foco contaminante, la concentración debe ser muy baja, para que no atente la salud del mismo. La segunda situación es más pertinente, y es que lo mejor es que cada trabajador esté lo más lejos del punto de contaminación dentro del local.
3.- La toxicidad del contaminante tiene que ser baja.
4.- La propagación del contaminante tiene que ser uniforme, lo más razonable posible.
La ventilación por dilución es frecuentemente usada en situaciones donde se presenten cantidades importantes de vapores orgánicos, cuyos valores umbrales límite superen o sean iguales a los 100 ppm. Como se mencionó con anterioridad, para poder aplicar la dilución de manera adecuada, es preponderante el disponer de información confiable en cuanto a la velocidad de generación de vapor y velocidad de evaporación de líquido. Dichos datos valiosos son obtenibles de la misma empresa.