El riesgo de incendios y explosiones dentro de un ambiente de trabajo industrial es un tópico que siempre se debe considerar, ya que la concentración de gases y vapores es una realidad. Es por ello que en este artículo veremos como el uso de ventiladores por dilución pueden ayudar a mitigar tales riesgos, solo hay que conocer ciertos conceptos para saber cómo hacer una prevención adecuada.
Igualmente hablaremos de cómo obtener un control óptimo del ambiente térmico por medio de la ventilación por dilución; es normal que en un ambiente como tal la concentración de calor sea muy fuerte, y como consecuencia, moleste a los empleados.
La importancia de mantener el xileno con concentraciones bajas en la industria
Derivado del benceno, el xileno es una sustancia que se pueden hallar en los gases, y son muy empleados en los procesos de combustión interna. Al ser excelente como disolvente, el xileno se usa bastante para la producción de gasolina y otros combustibles, por lo tanto, también debemos suponer que son altamente volátiles. La alta exposición a esta sustancia puede provocar desde simples mareos y dolores de cabeza, hasta afectaciones del sistema nervioso central. Asimismo el xileno puede provocar incendios y explosiones en un área industrial determinada.
Los TLV (Valores Límite Umbral) se usan como parámetro para delimitar los valores para la salud ocupacional o en el control de riesgos de salud, dentro de un ambiente de trabajo. Mientras que el LII (Límite Inferior de Inflamabilidad) es la concentración mínima de gas en el aire, en mezcla con un comburente, por debajo de la cual no se produce la combustión. El TLV y LII del xileno es de 100 ppm y 1% (10,000 ppm) respectivamente. Para que su combinación con el oxígeno sea seguro ante incendios, este se debe mantener por debajo del 25% del Límite Inferior de Inflamabilidad, es decir, 2,500 ppm. Sin embargo hay que saber que estar expuestos a tales concentraciones podría ser mortal para el ser humano. Es por ello que los ventiladores por dilución es esencial para mantener bajos los parámetros y así evitar riesgos de salud e incluso incendios o explosiones.
Es importante decir que el factor de seguridad va a depender en gran medida de los porcentajes del Límite Inferior de Inflamabilidad (LII), por ejemplo, en área de hornos para secar, es preponderante realizar un procedimiento que permita equilibrar una concentración que esté por debajo del 25% del LII a todas horas, en toda el área. Se supone que en esta clase de zonas de estufas de secado, tiene que haber una recirculación del aire eficiente, con ventiladores perfectamente ubicados.
Como ejemplo podemos decir que si unas estanterías con esmalte hechas de xileno, que van a ser calentadas en hornos a temperaturas superiores de 170°C, tendremos que saber el caudal de ventilación necesitado para dicha área. El cálculo se hará dependiendo de la volatilidad del xileno en litros, los minutos de cocción, el tiempo de cocción, el LII, y otros factores más.
Uso de ventiladores para controlar el ambiente térmico en ambientes industrializados
Sin duda podemos decir que la función principal de una ventilación industrial es erradicar todos aquellos gases o vapores derivados de la contaminación industrial, para el beneficio de las personas y su salud, para que a su vez el desempeño laboral no se vea afectado.
Para establecer una adecuada planeación y ejecución en la instalación de sistemas de ventilación o extracción industrial, lo primero es una evaluación fisiológica de la gente con respecto al ambiente donde trabajan. Eso nos ayudará a conocer el caudal de aire, temperatura, índices de humedad, velocidad de dispositivos, y distribución en el espacio, tópico principales para la implementación correcta de tales sistemas.